目錄:常見問題發(fā)布時間:2019-11-04 15:19:00點擊率:
1、在上光時保持適度干燥,一般采用大口徑抽風(fēng)道并在烘道上安裝水冷卻裝置,這樣可避免彩紙在干燥固化時過于干燥及紙張發(fā)脆現(xiàn)象。
2、通常情況下,裱彩紙后紙板的水份含量可達(dá)10%以上。但天氣高溫干燥而待裱紙板的水份含量非常低的情況下,膠水的水份很快蒸發(fā),裱出的紙板水份仍然很低。此時不妨使用自裱機(jī)的濕水輥,在紙板背面濕水,同時選用固含量低的膠水并加大上膠量,這樣便可以迅速提高裱出紙板的水份含量。
3、對于裱好的彩紙、如果水份含量太低,可用一臺單色膠印機(jī)或柔印機(jī)在紙板的背面印一遍水,印水后用保鮮膜將紙板包裹嚴(yán)實,等到第二天紙板水分平衡后再進(jìn)行模切。注意,模切后最好立即進(jìn)行粘盒,若需放置一段時間再粘盒也需用"拉伸膜"包裹,以免水分過早散失,舊病復(fù)發(fā)。
對于多數(shù)單坑紙板彩盒,由于搖蓋在折疊時抗張強(qiáng)度不高,爆線問題較少。但是對于高強(qiáng)瓦紙且是雙瓦楞的紙板,單憑增加水份也不容易解決。
比如有一款彩盒,采用350克白卡/150VISY/250克理文???150VISY/250克理文牛卡。由于材質(zhì)極好,且不允許進(jìn)行表面覆膜,因此還需配備耐折性更好的全木漿牛底白卡。
白咭涂層耐折性測試方法:
a) 用裁紙刀裁切尺寸為250×50mm的試樣五條(注意確保紙的直紋方向與長邊垂直),在溫濕度為23±1℃,52±2%的環(huán)境下存放4小時。
b)將試樣向內(nèi)彎折使兩條短邊重疊,注意保持試樣中間部位呈圓弧狀。
c)將彎折后試樣置于一10KG重的壓輥下,按住重疊的一端,推動壓輥向試樣中間圓弧部位碾過,使碾過后的試樣呈對折狀。
d) 往復(fù)碾壓五次后打開試樣,觀察碾出的壓折紙表面涂層是否有爆裂現(xiàn)象。如無任何爆裂,則表明該白咭涂層耐折良好;如有輕微爆裂,則白咭涂層耐折一般;如果出現(xiàn)明顯爆裂,則表明該白咭涂層耐折較差。
(1)合理設(shè)計模切版
優(yōu)質(zhì)的壓痕鋼線應(yīng)硬度適中,穩(wěn)定性強(qiáng),刀頭圓滑,圓弧中軸對稱,高度、厚度偏差小,規(guī)格齊全。其選用原則是:壓痕鋼線的厚度不小于紙厚,高度等于模切刀片高度減去模切材料厚度,再減去修正值0.05~0.10mm。壓痕線的選用原則是:壓痕線的厚度也不小于紙厚,寬度等于紙厚的1.5倍加上壓痕鋼線的厚度。
例如:模切0.40mm厚的紙張,模切刀的高度為23.80mm,壓痕鋼線的厚度選為0.71mm,則:
壓痕鋼線的高度=23.80-0.40-0.10(0.05~0.10)=23.30(mm)
壓痕線的厚度≥0.40(mm)
壓痕線的寬度=0.40×1.5+0.71=1.31(mm)
開連點本質(zhì)上是在模切刀刃口部位開出一定寬度的小口,使模切后的紙盒和廢邊不散開,便于排廢。連點通常開在產(chǎn)品成型后不易看到的隱蔽處,并且要避開膠線位置。如果不得已連點在成型后能夠看見,則連點應(yīng)越小越好,否則排廢時連點處不易分離,導(dǎo)致紙張撕爛及附近墨層爆線。連點寬度=紙厚+0.20mm。
(2)當(dāng)壓痕鋼線之間的距離過小時,需粘貼海綿膠條以起到反拉力的作用,把紙張壓緊,減輕壓力。另外,校板時可在壓線位開出凹槽形狀,使彩盒折疊成型時有一個較大的弧度,從而起到減輕爆線的作用。
(3) 如果客戶沒有特別要求,又沒有耐折性更好的白卡紙,建議彩紙改用覆膜工藝,可一勞永逸。
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